物料在被壓實、推擠的同時,與熱的機筒壁產(chǎn)生大量的流動接觸,并且受到剪切和混合。在熱機筒和摩擦剪切作用下,熱塑性塑料軟化,經(jīng)機頭口模成型為所需要的形狀。frpp管擠出輔機的組成根據(jù)制品的種類而定,輔機是由機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置切割裝置及制品的卷取或堆放裝置等部分組成。
壓力管系統(tǒng)一般采用與管材同樣材質(zhì)的管件,小口徑的frpp管采用熱熔承插連接方式,安裝時將熱熔機加熱熔化后插接,操作簡單方便。手持式熔接工具適用于小口徑管及管路系統(tǒng)連接,臺車式熔接機適用于大口徑管預(yù)裝配連接。frpp管多采用熱熔對接連接方式,采用塑料管專用熱熔焊接機。
小口徑管與金屬管及用水器連接處多采用帶金屬嵌件的塑料管件,較大口徑時,多采用聚丙烯法蘭端頭的背壓活套法蘭連接方式。加熱通常是加熱機頭、機頸部分,再加熱機身,當機頭溫度達到預(yù)定溫度后,調(diào)節(jié)機頭壁厚,并旋緊各連接處螺釘,以避免運轉(zhuǎn)時漏料;
我們檢查水冷、風冷及牽引裝置是否運轉(zhuǎn)正常,在螺桿的剪切力和外傳導熱的作用下,塑化成為均勻的熔體,聚集在螺桿頭部,完成塑化階段;在螺桿的高壓、高速推擠下,將熔體從噴嘴經(jīng)流道,注人到有冷卻設(shè)施的模具型腔內(nèi),經(jīng)過一定的壓力保持,完成注射階段。