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PPH管道焊接溫度及熔接要求
發(fā)布時(shí)間:2021-11-23    點(diǎn)擊次數(shù):10212次   

溶接等方式一般適用于PPH管道壁厚情況,使用熱熔器直接在外部焊接,但是如膠水法需要注意壓力的大小。由于安裝時(shí)的設(shè)置,在很多時(shí)候會比較麻煩,所以一般次方法都適用于沒有將管道暗敷的情況,使用其他材料或者鋼塑等進(jìn)行包裹,使其不再漏水。為止膠水使用有較大的限制,因?yàn)镻PH管與管線壓力對膠水的能力要求較大,膠水并不能處理漏水的情況。

PPH管道擠出成型工藝溫度,機(jī)筒的加料段150℃~165℃,塑化段170℃~180℃,均化段190℃~220℃,成型模具溫度190℃~220℃。PPH管道溫度反映超高或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料超高溫而焦燒。機(jī)頭的出膠口煙霧大,有強(qiáng)烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。加溫時(shí)間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質(zhì)而焦燒。

PPH管道的焊接為熱熔焊接,采用各種規(guī)格的液壓式或手動(dòng)式塑料管道熱熔接機(jī),以液壓式塑料管道熱熔接機(jī)為例,焊接主要分三個(gè)部件,焊機(jī)控制平臺、熔接操作平臺、工具放置架。PPH管道液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力,鎖死加熱卸壓閥,液壓操作桿向前推進(jìn)。未達(dá)到要求壓力時(shí),松開加熱卸壓閥,使壓力表顯示降至零,重新調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)閥,再鎖死加熱卸壓閥,直到壓力表達(dá)到要求壓力。

焊機(jī)控制平臺上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接的溫度,控制加熱板的溫度,以配合焊接面熔解。紅色顯示的是設(shè)定溫度、綠色顯示的是當(dāng)前溫度,當(dāng)面板上的紅燈跳到是綠燈上時(shí),熱熔焊接就可以進(jìn)行了。固定時(shí)要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊,避免管段不水平;當(dāng)兩管段在液壓操作桿退后到,間距不得小于電動(dòng)切削機(jī)的厚度。液壓操作桿推進(jìn)到底,將兩管段對口。


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