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FRPP管注塑成型工藝及擠壓焊接
發(fā)布時間:2021-02-19    點擊次數(shù):6602次   

在熱熔擠壓焊接時,F(xiàn)RPP管要求兩管端焊面平整,中心對準軸心一致,以保證焊接時兩個焊面緊密接觸,加熱板的表面溫度應在230~240℃之間。FRPP管采用擠出成型、模壓成型和熱熔擠壓焊接工藝,模壓成型的法蘭和管端突緣須進行外形切削加工,尺寸滿足要求后才能與增強聚丙烯FRPP管焊接,F(xiàn)RPP管突面法蘭連接端的密封面的不水平度應小于0.3mm。

FRPP管應水平堆放在平整的地上,應避免彎曲管材,堆置高度不得超過1.5m,管件應逐層碼堆,不宜疊得過高。FRPP管應放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于1m。FRPP管施工過程中,敷設形式的不同產(chǎn)生了伸縮節(jié)設置和管套設置兩種設置方式。在使用前一定要對FRPP管進行技術(shù)鑒定或者復檢,杜絕使用質(zhì)量有異有損壞跡象的管材。

FRPP管注塑成型是利用熱塑性塑料的熱物理性質(zhì)和加熱可熔融,冷卻又凝固的可逆性質(zhì),通過料斗把物料加入到外有加熱、內(nèi)裝螺桿的料筒之內(nèi),物料在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下沿著螺槽輸送并壓實,同時在螺桿的剪切力和外傳導熱的作用下,塑化成為了均勻的熔體,聚集在螺桿頭部,完成塑化階段。在螺桿的高壓、高速推擠下,將熔體從噴嘴經(jīng)過流道,注入到有冷卻設施的模具型腔之內(nèi)。

注塑成型工藝進行時經(jīng)過其一定的壓力保持,完成注射階段,經(jīng)過冷卻定型的階段,便可以開啟模具將制品頂下,注塑是成型FRPP管的主要方法。短接管件包括中心部件彎頭、等徑三通、異徑三通、異徑、端帽、法蘭端、塑料壓縮型管件的塑料部件、電熔管件、閥門配件、管夾。FRPP雙壁加筋波紋管是一種采用先進配方,以聚丙烯樹脂為主要原料,加入適量的玻璃纖維絲和改性助劑,用獨特的成型工藝裝置連續(xù)擠塑成型。


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