PP管輸送含有蒸汽、霧滴的氣體時(shí),如表面處理車(chē)間的排風(fēng)管道,應(yīng)用不小于0.005的坡度,以排除積液PP管連接,并應(yīng)在PP管的緊低點(diǎn)和風(fēng)機(jī)底部裝設(shè)水封泄液管。高分子風(fēng)管具有的低導(dǎo)熱系數(shù)的優(yōu)異性能。在材料內(nèi)部分布著無(wú)數(shù)個(gè)互不相通的獨(dú)立氣泡,氣泡內(nèi)氣體的導(dǎo)熱系數(shù)低,從而達(dá)到優(yōu)良的隔熱效果;同時(shí)這種閉泡結(jié)構(gòu)又使得水汽無(wú)法通暢地進(jìn)入材料內(nèi)部,即使外表面受到損壞,由于汽泡互不連通,水汽仍被隔絕在外。而非閉泡結(jié)構(gòu)的材料,水汽可以深入地滲入材料內(nèi)部,導(dǎo)致保溫失效。
高分子是無(wú)機(jī)質(zhì)材料,遇酸性堿性物質(zhì)這是一般發(fā)泡材料所無(wú)法達(dá)到的。高分子板因其主要為無(wú)機(jī)質(zhì)成份,在遇火時(shí),僅僅表面炭化,材料不變形,各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。高分子經(jīng)衛(wèi)生防疫站檢測(cè),其對(duì)人體無(wú)任何危害,這是玻璃纖維無(wú)法比擬的。PP分子中存在叔碳原子,在光和熱的作用下易斷裂降解。未加穩(wěn)定劑的PP在150℃下被加熱半小時(shí)以上,或在陽(yáng)光充足的地方曝曬12天就會(huì)明顯變脆。未加穩(wěn)定劑的PP粉料在室內(nèi)避光放置4個(gè)月也會(huì)嚴(yán)重降解,散發(fā)出明顯的酸味。PP管生產(chǎn)是通過(guò)一定的成型方法,將塑料(粉料、粒料、溶液等)制成所需形狀的制品的。隨著聚合物的生產(chǎn)和應(yīng)用的快速增長(zhǎng),將聚合物加工成各種制品的加工成型技術(shù)也有了相應(yīng)的發(fā)展和提高。加工成型方法有物理加工成型和化學(xué)加工成型兩種。
物理加工成型是指塑料通過(guò)加熱、熔融、冷卻過(guò)程而成制品,如擠出成型、注射成型、壓延成型、鑄塑成型、回轉(zhuǎn)成型等等?;瘜W(xué)加工成型是指在加工過(guò)程中伴有化學(xué)反應(yīng),后制成制品,如反應(yīng)注射成型等。塑料制品的成型方法是根據(jù)制品的形狀等確定的。有的制品形狀只能用一種成型方法得到,有的可用兩種或多種成型方法得到。擠出成型PP管材是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的,制品的軸向斷面形狀是相同的。由于它是連續(xù)操作成型,所以生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。注射成型是間歇操作生產(chǎn)PP管件,制品的形狀幾乎可制成任意形。壓延成型生產(chǎn)的制品只能是膜、板類(lèi)片材。
PP管件和PP管材的生產(chǎn)除了需要經(jīng)過(guò)加工成型過(guò)程以外,有的制品還需進(jìn)行機(jī)械加工、修飾和裝配。機(jī)械加工是指在成型后的工件上進(jìn)行鉆、車(chē)、銑等加工,以完成成型工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)或完成的作業(yè);修飾的目的在于美化制品外觀或達(dá)到其它目的;裝配是將各個(gè)已完成的工件連接或配套裝配,以使其成為一個(gè)完整制品的過(guò)程。